Решения для радиоизотопного контроля технологических параметров: плотность, уровень, толщина

Оборудование используется на предприятиях металлургической, нефтегазовой, химической, горнодобывающей, целлюлозно-бумажной и других отраслей, где необходим непрерывный контроль параметров технологического процесса в реальном времени.

Оборудование в категории

В линейку входят:

• Радиоизотопный плотномер – прибор для непрерывного контроля плотности жидкостей, пульп, шламов и других технологических сред;
• Измерительный блок толщиномера – детекторный модуль для систем контроля толщины металлического проката;
• Радиоизотопный сигнализатор уровня – решение для фиксации достижения материалом заданной отметки;
• Радиоизотопный уровнемер – прибор для бесконтактного измерения уровня технологических сред в емкостях, бункерах и аппаратах.

Преимущества оборудования

Ключевое преимущество представленных решений – бесконтактный принцип контроля. Приборы не требуют непосредственного контакта с измеряемой средой, поэтому могут применяться там, где использование погружных датчиков затруднено или нежелательно.

Это особенно важно при работе с горячими, агрессивными, абразивными, вязкими, пылеобразующими и труднодоступными материалами. Оборудование позволяет контролировать параметры процесса без вмешательства в технологический поток и снижает риск износа чувствительных элементов.

Основные преимущества:

• контроль параметров в режиме реального времени;
• возможность интеграции в автоматизированные системы управления;
• стабильная работа в сложных промышленных условиях;
• применение современных детекторов на базе NaI(Tl), пластика, SiPM и ионизационных камер;
• поддержка цифровых и аналоговых интерфейсов в зависимости от модели;
• возможность адаптации комплектации под задачи заказчика;
• высокая степень защиты корпуса у радиоизотопных приборов — до IP66 / IP68 / IP69;
• широкий диапазон рабочих температур для ряда моделей — от −40 до +70 °C.

Области применения

Оборудование может использоваться в различных производственных процессах:

• в металлургии — для контроля толщины проката, уровня расплавов, шлака, металла, пульп и шламов;
• в нефтепереработке и нефтехимии — для контроля плотности нефтепродуктов и уровня в резервуарах под давлением;
• в химической промышленности — для работы с кислотами, щелочами, солевыми растворами и другими агрессивными средами;
• в целлюлозно-бумажном производстве — для контроля плотности и уровня технологических масс;
• в горнодобывающей и обогатительной промышленности — для контроля пульпы, шламов и суспензий;
• в энергетике и на промышленных объектах — для контроля заполненности бункеров, емкостей и технологических аппаратов.

Наши специалисты помогут подобрать оборудование под ваши задачи, условия эксплуатации и требования к интеграции.