|
Поставщик
|
Thorlabs |
Системы Vytran Thorlabs PTR406 и PTR406B объединяют в себе систему для восстановления покрытия волокон и линейный тестер. В этих системах используется шарнирная пресс-форма, чтобы сформировать в ней полость для нанесения покрытия. Материал покрытия вводится через поперечный канал в верхней пластине пресс-формы. Встроенный линейный тестер может растягивать волокно до заданной нагрузки (≤20 Н) и использует те же блоки крепления волокна, что и система покрытия; следовательно, как покрытие, так и процессы тестирования могут выполняться без перемещения волокна.
Каждая система Vytran PTR406 и PTR406B поставляется с пультом управления VYT300C, который позволяет пользователю программировать и управлять системой. Регулируемые настройки включают в себя: скорость впрыска, количество материала, время отверждения, мощность светодиода и этап контрольного испытания, также программирование индивидуальных шаблонов. Калькулятор впрыска дает оценку параметров покрытия, которые пользователь может уточнить. Контроллер поставляется с предварительно загруженными файлами для основных параметров покрытия и контрольных испытаний, но может хранить практически неограниченное количество файлов.
Конфигурации инжектора покрытия
Доступны две конфигурации инжектора для нанесения покрытия. PTR406 использует автоматический насос для впрыскивания материала покрытия. Количество материала, подаваемого автоматическим инжектором, контролируется вручную с помощью расположенной наверху кнопки «Впрыск» или программируется с помощью контроллера. PTR406B имеет ручную систему впрыска, которая требует от пользователя вручную дозировать материал в полость формы. Автоматический инжектор совместим только с материалом перекрытия с высоким показателем преломления, в то время как ручной инжектор совместим с материалом как с низким, так и с высоким показателем преломления.
Выбор узла пресс-формы или пластин для блоков фиксации волокна
При выборе одной из систем необходимо выбрать как узел пресс-формы, так и пластины для блоков фиксации волокна. Светодиоды УФ-отверждения размещены внутри пресс-форм, в самих устройствах нет источника УФ-отверждения. Узлы пресс-формы доступны для покрытий диаметром 280 мкм, 430 мкм и 600 мкм. Также доступны индивидуальные диаметры перекрытия до 900 мкм. Тип пластины зависит от типа встроенного тестера. PTR406 и PTR406B совместимы с пластинами серии VHJ. Для фиксации пластин в блоках используются винты с нейлоновым наконечником, запасные 2-56 винты SS2SN013 длиной 1/8 дюйма доступны в упаковках по 10 штук.
Система восстановления покрытия волокна Thorlabs Vytran серии PTR
Особенности:- Системы Vytran Thorlabs PTR406 и PTR406B с ручной установкой пресс-форм и линейным тестером; - Испытания на растяжение до 20 Н; - Совместимость с пресс-формами с диаметром покрытия 280 мкм, 430 мкм или 600 мкм; - Максимальная длина перекрытия 50 мм; - Доступны конфигурации инжектора с автоматическим и ручным нанесением покрытия; - Идеально подходит для мелкосерийного производства и НИОКР;
- Программирование параметров процесса встроенным пультом управления. Дополнительные аксессуары:- Трубка инжектора; - Инжектор ручного управления (только PTR406B); - Цилиндр шприца (только PTR406B);
- Запасные винты SS2SN013. |
В комплекте:- Система Vytran Thorlabs PTR406 или PTR406B; - Шнур питания;
- Пульт управления. Приобретается отдельно:- Узел пресс-формы (необходим 1 шт.); - Верхние пластины для фиксации оптических волокон в держателях (необходимы 2шт.); - Нижние пластины для фиксации оптических волокон в держателях (необходимы 2шт.);
- Материал для покрытия с высоким или низким показателем преломления (необходим 1 шт.). |
Технические характеристики аппаратов Vytran Thorlabs PTR406 и 406B:
|
Модель |
PTR406 |
PTR406B |
|
|
Тип системы |
Ручная |
||
|
Пресс-форма |
Раздельные кварцевые пластины на шарнирах |
||
|
Диаметр восстановленияa |
280 мкм, 430 мкм, 600 мкмb |
||
|
Максимальная длина восстановления |
50 мм |
||
|
Наносимый материал |
Акрилат с высоким показателем преломления, отверждаемый УФ-излучением |
Акрилат с высоким или низким показателем преломления, отверждаемый УФ-излучением |
|
|
УФ/тепловой источник |
14 УФ-светодиодов (встроены в пресс-форму) |
||
|
Подача материала |
Автоматически |
Вручнуюc |
|
|
Объем наносимого материала |
Программируется (мкл) |
Вручную |
|
|
Скорость нанесения покрытия |
Программируется (≤1.8 мкл/с) |
Вручную |
|
|
Временная задержка лампыd |
5 с |
||
|
Время отвержденияe |
16 с |
||
|
Очистка пресс-формыf |
После каждого процесса покрытия |
||
|
Общее время цикла |
60 с |
||
|
Габариты |
257.4 мм × 134.6 мм × 174.8 мм |
331.3 мм × 134.6 мм × 174.8 мм |
|
|
Потребляемая мощность |
110 – 120 В / 200 – 240 В, 47-63 Гц |
||
|
Тип управления |
Пульт управления (VYT300C) |
||
|
Характеристики тестера |
|
||
|
Тип системы |
Линейная |
||
|
Загрузочное устройство |
38 мм, линейный зажим |
||
|
Расстояние между волокнами |
74 мм |
||
|
Минимальная длина волокна |
150 мм |
||
|
Максимальная нагрузка |
20 Н |
||
|
Погрешность |
±2% |
||
|
Скорость нарастанияg |
Программируется, ≤22.2 Н/с |
||
|
Время удержания |
Программируетсяd, 0.00 с – 60.00 с |
||
|
Единицы измерения |
фунт (lbs), кг, Н, kpsi, ГПа |
||
Примечания:
a. Доступны нестандартные размеры;
b. Зависит от узла пресс-формы;
c. Сменная деталь PTRRRM;
d. Программируется на пульте управления;
e. Программируется на пульте управления, в зависимости размера пресс-формы и материала покрытия;
f. Форму следует очистить ацетоном или изопропиловым спиртом и нанести ватным тампоном. Если форма имеет скопление затвердевшего материала, прилипшего к пластинам, подождите около 60-90 секунд, чтобы очищающий раствор (предпочтительно ацетон) размягчил и приподнял материал с поверхности;
g. Скорость нарастания – скорость, с которой нагрузка прикладывается к волокну.
Оплата продукции производится по безналичному расчету на основании счета либо договора поставки. Компания АЗИМУТ ФОТОНИКС принимает участие в конкурсных торгах (электронных аукционах) на выполнение заказов от бюджетных организаций. Для бюджетных организаций предусмотрена работа с частичной предоплатой в рамках договоров по ФЗ.
Доставка оборудования и компонентов во все регионы России осуществляется транспортными компаниями (Major Express, Гарантпост, СДЭК) с обязательным соблюдением требований к транспортировке и хранению, также возможен самовывоз из нашего офиса в Москве. Условия отправки груза в страны СНГ и ЕАЭС необходимо уточнять отдельно у специалистов нашей компании.
