Системы Vytran Thorlabs PTR307 и PTR307B объединяют в себе систему для восстановления покрытия волокон и вращательный тестер. В этих системах используется шарнирная пресс-форма, чтобы сформировать в ней полость для нанесения покрытия. Материал покрытия вводится через поперечный канал в верхней пластине пресс-формы. Вращательный тестер может выполнять как контрольные испытания, так и испытания на растяжение (≤89 Н). При испытании на растяжение волокно доводится до точки разрыва, а пиковое натяжение записывается в единицах натяжения (фунты (lbs), килограммы или Ньютоны) или в единицах напряжения (kpsi или ГПа).
Каждая система Vytran PTR307 и PTR307B поставляется с пультом управления VYT300C, который позволяет пользователю программировать и управлять системой. Регулируемые настройки включают в себя: скорость впрыска, количество материала, время отверждения, мощность лампы и этап контрольного испытания, также программирование индивидуальных шаблонов. Калькулятор впрыска дает оценку параметров покрытия, которые пользователь может уточнить. Контроллер поставляется с предварительно загруженными файлами для основных параметров покрытия и контрольных испытаний, но может хранить практически неограниченное количество файлов.
Конфигурации инжектора покрытия
Доступны две конфигурации инжектора для нанесения покрытия. PTR307 использует автоматический насос для впрыскивания материала покрытия. Количество материала, подаваемого автоматическим инжектором, контролируется вручную с помощью расположенной наверху кнопки «Впрыск» или программируется с помощью контроллера. PTR307B имеет ручную систему впрыска, которая требует от пользователя вручную дозировать материал в полость формы. Автоматический инжектор совместим только с материалом перекрытия с высоким показателем преломления, в то время как ручной инжектор совместим с материалом как с низким, так и с высоким показателем преломления.
Выбор узла пресс-формы или пластин для блоков фиксации волокна
При выборе одной из систем необходимо выбрать как узел пресс-формы, так и пластины для блоков фиксации волокна. Узлы пресс-формы доступны для покрытий диаметром 280 мкм, 430 мкм и 600 мкм. Также доступны индивидуальные диаметры перекрытия до 900 мкм. Тип пластины зависит от типа встроенного тестера. PTR307 и PTR307B совместимы с пластинами серии VHH. Для фиксации пластин в блоках используются винты с нейлоновым наконечником, запасные 2-56 винты SS2SN013 длиной 1/8 дюйма доступны в упаковках по 10 штук.
Система восстановления покрытия волокна Thorlabs Vytran серии PTR
Особенности:- Системы Vytran Thorlabs PTR307 и PTR307B с ручной установкой пресс-форм и вращательным тестером; - Контрольные испытания и испытания на растяжение до 89 Н; - Совместимость с пресс-формами с диаметром покрытия 280 мкм, 430 мкм или 600 мкм; - Максимальная длина перекрытия 50 мм; - Доступны конфигурации инжектора с автоматическим и ручным нанесением покрытия; - Идеально подходит для мелкосерийного производства и НИОКР;
- Программирование параметров процесса встроенным пультом управления. Дополнительные аксессуары:- УФ-лампа; - Трубка инжектора; - Инжектор ручного управления (только PTR307B); - Сменные приспособления для захвата волокон; - Цилиндр шприца (только PTR307B);
- Запасные винты SS2SN013. |
В комплекте:- Система Vytran Thorlabs PTR307 или PTR307B; - Шнур питания;
- Пульт управления. Приобретается отдельно:- Узел пресс-формы (необходим 1 шт.); - Верхние пластины для фиксации оптических волокон в держателях (необходимы 2шт.); - Нижние пластины для фиксации оптических волокон в держателях (необходимы 2шт.);
- Материал для покрытия с высоким или низким показателем преломления (необходим 1 шт.). |
Технические характеристики аппаратов Vytran Thorlabs PTR307 и 307B:
|
Модель |
PTR307 |
PTR307B |
|
|
Тип системы |
Ручная |
||
|
Пресс-форма |
Раздельные кварцевые пластины на шарнирах |
||
|
Диаметр восстановленияa |
280 мкм, 430 мкм, 600 мкмb |
||
|
Максимальная длина восстановления |
50 мм |
||
|
Наносимый материал |
Акрилат с высоким показателем преломления, отверждаемый УФ-излучением |
Акрилат с высоким или низким показателем преломления, отверждаемый УФ-излучением |
|
|
УФ/тепловой источник |
Четыре галогенные лампы мощностью 10 Вт (UVRB) |
||
|
Подача материала |
Автоматически |
Вручнуюc |
|
|
Объем наносимого материала |
Программируется (мкл) |
Вручную |
|
|
Скорость нанесения покрытия |
Программируется (≤1.8 мкл/с) |
Вручную |
|
|
Временная задержка лампыd |
5 с |
||
|
Время отвержденияe |
17 с |
||
|
Очистка пресс-формыf |
После каждого процесса покрытия |
||
|
Общее время цикла |
60 с |
||
|
Габариты |
257.4 мм × 199.3 мм × 184.4 мм |
||
|
Потребляемая мощность |
110 – 120 В / 200 – 240 В, 47-63 Гц |
||
|
Тип управления |
Пульт управления (VYT300C) |
||
|
Характеристики тестера |
|
||
|
Тип системы |
Вращательная |
||
|
Загрузочное устройство |
Ø50.8 мм, вращающаяся оправкаg |
||
|
Расстояние между волокнами |
127 мм |
||
|
Минимальная длина волокна |
432 мм |
||
|
Максимальная нагрузка |
89 Н |
||
|
Погрешность |
±2% |
||
|
Скорость нарастанияh |
Вручную, ≤22.2 Н/с |
||
|
Время удержания |
N/A |
||
|
Единицы измерения |
фунт (lbs), кг, Н, kpsi, ГПа |
||
Примечания:
a. Доступны нестандартные размеры;
b. Зависит от узла пресс-формы;
c. Сменная деталь PTRRRM;
d. Программируется на пульте управления;
e. Программируется на пульте управления, в зависимости размера пресс-формы и материала покрытия;
f. Форму следует очистить ацетоном или изопропиловым спиртом и нанести ватным тампоном. Если форма имеет скопление затвердевшего материала, прилипшего к пластинам, подождите около 60-90 секунд, чтобы очищающий раствор (предпочтительно ацетон) размягчил и приподнял материал с поверхности;
g. Необходимо проверить минимальный радиус изгиба испытуемого волокна, чтобы убедиться в его совместимости с оправкой Ø50.8 мм.
h. Скорость нарастания – скорость, с которой нагрузка прикладывается к волокну.
|
Поставщик
|
Thorlabs |
Оплата продукции производится по безналичному расчету на основании счета либо договора поставки. Компания АЗИМУТ ФОТОНИКС принимает участие в конкурсных торгах (электронных аукционах) на выполнение заказов от бюджетных организаций. Для бюджетных организаций предусмотрена работа с частичной предоплатой в рамках договоров по ФЗ.
Доставка оборудования и компонентов во все регионы России осуществляется транспортными компаниями (Major Express, Гарантпост, СДЭК) с обязательным соблюдением требований к транспортировке и хранению, также возможен самовывоз из нашего офиса в Москве. Условия отправки груза в страны СНГ и ЕАЭС необходимо уточнять отдельно у специалистов нашей компании.
