Система восстановления покрытия PRL201

Система восстановления покрытий полиимидных волокон Thorlabs Vytran® PRL201 предлагает простое решение для нанесения покрытий и тестирования сваренных волокон. В процессе покрытия используется подвижный штамп для нанесения полиимидной смолы по длине покрываемого участка до 35 мм. За один проход можно нанести слой смолы диаметром от 3 до 10 мкм, а для повышения надежности и увеличения диаметра покрытия можно выполнить несколько проходов. Процесс покрытия полностью программируется. Путем настройки таких параметров, как скорость впрыска и скорость движения штампа, можно установить диаметр покрытия за проход. Двойной нагревательный элемент в блоке подвижного штампа термически отверждают покрытый участок волокна при каждом проходе. Нанесенное покрытие придает волокну ту же гибкость, что и при первоначальном изготовлении, что делает PRL201 идеальным для применения, требующего обработки и сворачивания сваренных волокон.

Vytran PRL201 оснащен встроенным линейным тестером, который может проверять каждое волокно на прочность с нагрузкой до 20 Н, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям прочности для требуемой рабочей нагрузки. Тестер прикладывает к волокну заданную нагрузку и затем отпускает. Процесс тестирования полностью программируется, что позволяет пользователю выбирать такие параметры, как нагрузка, скорость приложения нагрузки и время удержания. Чтобы гарантировать долговременную надежность волокна, уровень контрольных испытаний должен быть примерно в три раза выше, чем стандартная рабочая нагрузка для сваренного волокна. В отличие от стандартных термоусадочных трубок, с покрытым волокном можно как обычно и сматывать его в бухту, не беспокоясь о сваренном участке волокна.

Процесс нанесения покрытия начинается с того, что сваренный участок волокна помещается посередине линии движения штампа (примерно на полпути между удерживающими волокна блоками). После установки на место блоки фиксации волокон закрываются, чтобы закрепить сваренное волокно. Материал покрытия закачивается в штамп (можно задать объемы как нижнего, так и верхнего слоев), который затем покрывает волокно по мере прохождения. После каждого слоя волокно термически отверждается в два этапа. Каждый проход включает в себя нанесения покрытия на волокно и двухэтапное термического отверждения. Штамп приводится в действие пневматически, для этого необходим источник сжатого воздуха 80–120 фунтов на квадратный дюйм. Каждая система PRL201 поставляется с пультом управления, который позволяет пользователю управлять устройством и полностью программировать его. Все параметры нанесения покрытия и контрольных испытаний можно настроить с помощью пульта управления.

Система восстановления покрытия волокна Thorlabs Vytran серии PRL

Технические характеристики аппарата Vytran Thorlabs PRL201:

Примечания:

a. Необходим источник сжатого воздуха / газа 80–120 фунтов на кв. дюйм;

b. Доступны нестандартные размеры;

c. Основываясь на количестве слоев; каждый слой составляет примерно 3-10 мкм в диаметре;

d. Программируется на пульте управления.