Система восстановления покрытий полиимидных волокон Thorlabs Vytran® PRL201 предлагает простое решение для нанесения покрытий и тестирования сваренных волокон. В процессе покрытия используется подвижный штамп для нанесения полиимидной смолы по длине покрываемого участка до 35 мм. За один проход можно нанести слой смолы диаметром от 3 до 10 мкм, а для повышения надежности и увеличения диаметра покрытия можно выполнить несколько проходов. Процесс покрытия полностью программируется. Путем настройки таких параметров, как скорость впрыска и скорость движения штампа, можно установить диаметр покрытия за проход. Двойной нагревательный элемент в блоке подвижного штампа термически отверждают покрытый участок волокна при каждом проходе. Нанесенное покрытие придает волокну ту же гибкость, что и при первоначальном изготовлении, что делает PRL201 идеальным для применения, требующего обработки и сворачивания сваренных волокон.
Vytran PRL201 оснащен встроенным линейным тестером, который может проверять каждое волокно на прочность с нагрузкой до 20 Н, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям прочности для требуемой рабочей нагрузки. Тестер прикладывает к волокну заданную нагрузку и затем отпускает. Процесс тестирования полностью программируется, что позволяет пользователю выбирать такие параметры, как нагрузка, скорость приложения нагрузки и время удержания. Чтобы гарантировать долговременную надежность волокна, уровень контрольных испытаний должен быть примерно в три раза выше, чем стандартная рабочая нагрузка для сваренного волокна. В отличие от стандартных термоусадочных трубок, с покрытым волокном можно как обычно и сматывать его в бухту, не беспокоясь о сваренном участке волокна.
Процесс нанесения покрытия начинается с того, что сваренный участок волокна помещается посередине линии движения штампа (примерно на полпути между удерживающими волокна блоками). После установки на место блоки фиксации волокон закрываются, чтобы закрепить сваренное волокно. Материал покрытия закачивается в штамп (можно задать объемы как нижнего, так и верхнего слоев), который затем покрывает волокно по мере прохождения. После каждого слоя волокно термически отверждается в два этапа. Каждый проход включает в себя нанесения покрытия на волокно и двухэтапное термического отверждения. Штамп приводится в действие пневматически, для этого необходим источник сжатого воздуха 80–120 фунтов на квадратный дюйм. Каждая система PRL201 поставляется с пультом управления, который позволяет пользователю управлять устройством и полностью программировать его. Все параметры нанесения покрытия и контрольных испытаний можно настроить с помощью пульта управления.
Система восстановления покрытия волокна Thorlabs Vytran серии PRL
Особенности:- Покрытие сваренных полиимидных волокон для восстановления гибкости; - Предназначен для волокон с полиимидным покрытием с оболочкой Ø125 мкм и покрытиями до Ø155 мкм; - Максимальная длина покрытия 35 мм; - Полностью программируемый с помощью кнопок; - Имеет встроенный линейный тестер. |
В комплекте:- Система восстановления покрытий полиимидных волокон Thorlabs' Vytran® PRL201; - Верхние пластины для фиксации оптических волокон в держателях; - Нижние пластины для фиксации оптических волокон в держателях; - Быстросъемные соединители для источника сжатого воздуха; - Пульт управления. Приобретается отдельно:- Полиимидная смола; - Источник сжатого воздуха / газа 80–120 фунтов на кв. дюйм. |
Технические характеристики аппарата Vytran Thorlabs PRL201:
|
Модель |
PRL201 |
|
Тип системы |
Автоматизировання полиимидная |
|
Штампa |
Предназначен для волокон Ø125 мкмb |
|
Диаметр восстановления |
≤155 мкмc, программируемыйd |
|
Макс. длина восстановления |
35 mm (1.38") |
|
Наносимый материал |
Полиимид, отверждаемый температурой |
|
Источник тепла |
Двойной нагревательный элемент |
|
Подача материала |
Автоматически |
|
Общее время цикла |
2 - 7 минc |
|
Габариты |
257.4 мм × 197.5 мм × 182.2 мм |
|
Потребляемая мощность |
110 - 120 В / 200 - 240 В, 47-63 Гц |
|
Характеристики тестера | |
|
Загрузочное устройство |
38 мм, линейный зажим |
|
Расстояние между волокнами |
94 мм |
|
Максимальная нагрузка |
20 Н |
|
Погрешность |
±2% |
|
Скорость нарастания |
22 Н/с, программируемаяd |
|
Время удержания |
0.00 с - 9.99 с, программируемоеd |
|
Единицы измерения |
фунты, кг, Н, kpsi, ГПа |
Примечания:
a. Необходим источник сжатого воздуха / газа 80–120 фунтов на кв. дюйм;
b. Доступны нестандартные размеры;
c. Основываясь на количестве слоев; каждый слой составляет примерно 3-10 мкм в диаметре;
d. Программируется на пульте управления.
|
Поставщик
|
Thorlabs |
Оплата продукции производится по безналичному расчету на основании счета либо договора поставки. Компания АЗИМУТ ФОТОНИКС принимает участие в конкурсных торгах (электронных аукционах) на выполнение заказов от бюджетных организаций. Для бюджетных организаций предусмотрена работа с частичной предоплатой в рамках договоров по ФЗ.
Доставка оборудования и компонентов во все регионы России осуществляется транспортными компаниями (Major Express, Гарантпост, СДЭК) с обязательным соблюдением требований к транспортировке и хранению, также возможен самовывоз из нашего офиса в Москве. Условия отправки груза в страны СНГ и ЕАЭС необходимо уточнять отдельно у специалистов нашей компании.
