FTB03 - Капиллярная трубка из фторсиликатного стекла, внутренний диаметр: 800 мкм, внешний диаметр: 1100 мкм, длина: 170 мм, Thorlabs

Описание

Капиллярная трубка FTB03 изготовлена из фторсиликатного (фтор-легированного кварцевого) стекла и предназначена для использования в качестве заготовки при производстве волоконных комбинирующих устройств и специальных оптических структур. Внутренний диаметр 800 мкм и внешний диаметр 1100 мкм при длине 170 мм подобраны таким образом, чтобы обеспечивать надежное размещение нескольких волокон внутри капилляра и формирование устойчивой стеклянной оболочки при последующей термообработке. Высокая чистота исходного материала и точный контроль геометрии позволяют получать соединения с низкими потерями и высокой долговременной стабильностью характеристик.

Трубки данной серии оптимизированы для совместной работы со стеклообрабатывающими системами Vytran™ GPX, где они устанавливаются в графитовые держатели и подвергаются контролируемому нагреву и вытягиванию. Фторсиликатное стекло обладает пониженным показателем преломления относительно кварцевого сердечника большинства телекоммуникационных волокон, поэтому капилляр может выступать в роли оболочки комбинируемого пучка. Это облегчает создание мощных насосных комбинирующих устройств, волоконных пучков и нестандартных волоконных конструкций для лазерной техники и сенсорики.

Характеристики

• Материал: фтор-легированное кварцевое стекло с высокой оптической однородностью.
• Внутренний диаметр капилляра: 800 мкм (с узким допуском по диаметру для воспроизводимой посадки волокон).
• Внешний диаметр: 1100 мкм, что обеспечивает достаточную механическую прочность при вытягивании и обработке.
• Стандартная длина заготовки: 170 мм, удобная для загрузки в стеклообрабатывающие установки GPX3400, GPX3600 и GPX3800.
• Совместимость с технологиями изготовления волоконных комбинирующих устройств и многоволоконных пучков.
• Высокая термостойкость и химическая инертность, подходящие для высокотемпературной обработки в графитовой печи.
• Гладкая внутренняя поверхность, обеспечивающая минимальное трение при вводе волокон и равномерный прогрев в процессе вытягивания.
• Контроль геометрии и материала на заводе-изготовителе, что снижает разброс параметров готовых волоконных изделий.

Отрасли применения

• Производство волоконных насосных комбинирующих устройств для высокомощных волоконных лазеров.
• Изготовление волоконных пучков и многоканальных световодов для медицинской визуализации, промышленной обработки и научных экспериментов.
• Создание нестандартных волоконных структур, в том числе многожильных и асимметричных профилей показателя преломления.
• Разработка экспериментальных волоконных сенсоров, в которых капилляр служит защитной или функциональной оболочкой измерительного элемента.
• Учебные и исследовательские лаборатории, занимающиеся технологиями преформ и волоконного стекла.