Автоматизированные аппараты для обработки волокон Vytran Thorlabs GPX3400 и GPX3600 оснащены системой автоматической корректировки ориентации волокна и его выравнивания по осям XY, и специально разработаны для обработки волокон, сохраняющих поляризацию, а также специальных волокон с микроструктурированными сердцевинами. Аппараты GPX3400 и GPX3600 могут сваривать волокна с внешним диаметром до 1.25 мм или 1.7 мм соответственно.
Точные системы могут перемещать волокно по оси XY с разрешением 0.25 мкм и поворачивать волокно на угол до 190° с разрешением 0.02°. Входящие в комплект держатели волокна могут перемещаться на расстояние до 180 мм вдоль оси волокна, позволяя нагревательному элементу нагревать большие участки входящего волокна. Этот расширенный диапазон нагрева прекрасно подходит для различных задач, таких как работа с волокнами, обладающими сердцевиной с добавками, склонными к термической диффузии, чтобы добиться сварки разнородных волокон с низкими потерями или для изготовления длинных адиабатических сужений волокна. Блоки крепления волокна также могут создавать вакуум через пластины держателя волокна с вакуумными отверстиями, чтобы помочь закрепить волокно внутри держателя.
Торцевые изображения волокон с внутренней структурой. а) фотонно-кристаллическое волокно; б) передача изображения; в) волоконный комбайнер 6 + 1 PM; г) волоконный комбайнер 37 в 1
Приборы Vytran Thorlabs GPX3400 и GPX3600 включают в себя: держатели волокна, узел нагрева, камеру CCD для визуализации, ПК и монитор, предварительно установленное управляющее программное обеспечение, и «mirror tower» (система зеркал) для получения бокового и торцевого изображений. Каждый прибор оборудован газовой линией из ПТФЭ и газовым регулятором, оснащенным выходным портом CGA-580; также имеется разъем выходного порта DIN 477 no. 6. Узел графитового элемента FTAV4 (для оболочки Ø125 мкм - Ø600 мкм) предварительно установлен в системе; дополнительные графитовые или иридиевые элементы продаются отдельно. Верхняя и нижняя пластины для держателя волокна для разных размеров волокон продаются отдельно. Для фиксации пластин в блоках используются винты с нейлоновым наконечником, запасные 2-56 винты SS2SN013 длиной 1/8 дюйма доступны в упаковках по 10 штук.
Основная технология обработки волокна аппаратов Vytran®
Особенности:- Включает рабочую станцию и компьютер с управляющим программным обеспечением; - Сварка / сужение оптических волокон до Ø1.25 мм (GPX3400) или Ø1.7 мм (GPX3600); - Идеально подходит для одномодовых, многомодовых, сохраняющих поляризацию и специальных волокон; - Автоматическая корректировка ориентации и выравнивание по оси XY;
- Ход волокна по оси Z равен 180 мм. Дополнительные аксессуары:- Капиллярные трубки, легированные фтором (для изготовления специальных соединителей и разветвителей) ; - Дополнительные нагревательные элементы; - Система жидкостного охлаждения (дополнительное оборудование для GPX3400); - Дополнение программного обеспечения для сужения волокна и приспособления для управления; - Приспособление для установки объединителя волокна; - Ультразвуковой очиститель; - Монтажный светильник на гибкой стойке; - Запасные винты SS2SN013 для оптоволоконных удерживающих блоков.
|
В комплекте:- Автоматизированный аппарат для обработки волокна Vytran Thorlabs; - Предварительно установленный узел графитового нагревательного элемента FTAV4 (оболочка Ø125 мкм - Ø600 мкм); - Компьютер с монитором, клавиатурой и мышью; - Программный интерфейс с примерами файлов сварки; - Вакуумный насос для нижних пластин держателя волокна; - Источник питания; - Регулятор для газового баллона с аргоном с разъемами CGA-580 и DIN 477 no. 6; - Трубка из ПТФЭ 1/8 дюйма для газа аргона; - 9-контактный кабель связи D-Sub RS-232; - 6-контактный кабель камеры FireWire IEEE-1394; - Набор инструментов с шестигранными ключами для замены нагревательного элемента/пластин держателя; - Система жидкостного охлаждения (только GPX3600). Приобретается отдельно:- Верхние пластины для фиксации оптических волокон в держателях (необходимы 2 шт.); - Нижняя пластина для фиксации оптических волокон в держателях (необходимы 2 шт.); - Зажим для переноса и графитовые V-образные канавки (необходимы для подвижных пластин); - Нижние пластины для фиксации нескольких оптически волокон (необходимы 2 шт. для изготовления комбайнеров или сумматоров);
- Газовый баллон с аргоном чистотой >99,999%.
|
Технические характеристики Vytran® Thorlabs GPX 3400 и GPX3600:
|
Модель |
GPX3400 |
GPX3600 |
|
Характеристики сварки |
||
|
Типы волокон (Без PM) |
одномодовое, многомодовое, фотонно-кристаллическое волокно, волокно с большой площадью моды, некрулое волокноa |
|
|
Типы волокон (PM) |
Panda, Elliptical, Bow-Tiea (Панда, эллиптическое, галстук-бабочка) |
|
|
Диаметр оболочки волокна |
до 1.25 мм (макс) |
до 1.7 мм (макс) |
|
Метод сварки |
Filament Fusion (Сварка нагревательнам элементом) |
|
|
Диапазон температур нагревателя |
от комнатной температуры до 3000 °C |
|
|
Потери при сварке |
0.02 дБb |
|
|
Оценка потерь при сварке |
True Core Imaging® Technology |
|
|
Прочность соединения |
>250 kpsi (1723 МПа)c |
|
|
Повышение прочности |
Fire Polish (Высокотемпературная полировка) |
|
|
Поляризационные перекрестные помехи |
Panda (Панда): >35 дБ |
|
|
Проверка волокна |
||
|
Осмотр в профиль |
True Core Imaging® Technology |
|
|
Осмотр с торца |
Фасетный просмотр и выравнивание сердечника PM (необходимы верхние пластины VHB00 или VHB05) |
|
|
Сердечник/Оболочка/Диаметр |
Автоматизированное измерение |
|
|
Контроль торцевой поверхности |
Контроль, GUI дисплей |
|
|
Угол скола |
Автоматизированное измерение |
|
|
Корректировка ориентации волокна и его торцов |
||
|
Движение волокна по оси Z |
180 мм (макс) |
|
|
Разрешение движения волокна по оси Z |
0.25 мкм, шаговый двигатель |
|
|
Разрешение позиционирования волокна по оси XY |
0.02 мкм, шаговый двигатель |
|
|
Корректировка ориентации |
Полностью автоматизированное выравнивание торца для волокон Panda, Bow Tie, Elliptical Core Fibers Ответная реакция по внешнему коэффициенту затухания для автоматического выравнивания типов волокна PM |
|
|
Разрешение привода вращения |
0.02° |
|
|
Угол вращения |
190° |
|
|
Сужение |
||
|
Длина сужения |
~2 ммd (мин); до 150 ммd (макс) |
|
|
Конусность |
Адиабатическое сужение до 1:10 (возможны соотношения до 1:100) |
|
|
Скорость сужения |
1 мм/сe |
|
|
Потери адиабатического сужения |
<0.01 дБ |
|
|
Компьютер и программное обеспечение |
||
|
Персональный компьютер |
Включен |
|
|
Файлы для сварки |
Встроенная библиотека для основных типов волокон и процессов |
|
|
Физические характеристики |
||
|
Размер (ДхШхВ) |
410 мм x 320 мм x 160 мм |
|
|
Вес |
20 кг |
|
|
Внешний источник питания |
Универсальный вход: 96 - 260 VAC, 47 - 63 Гц; однофазный вход |
|
|
Газоснабжение |
Аргон, >99.999% Чистотой 12 psig (82,7 кПа) (не входит в комплект) |
|
|
Внешние факторы |
||
|
Рабочая температура |
15 до 40 °C |
|
|
Диапазон высот |
0 до 2000 м выше уровня моря |
|
|
Влажность при эксплуатации |
0 до 75% относительная влажность (без конденсации) |
|
|
Температура хранения |
-20 до 60 °C |
|
|
Влажность хранения |
0 до 90% относительная влажность (без конденсации) |
|
Примечания:
a. Совместимы и другие типы волокон, кроме перечисленных;
b. Для одномодового волокна с оболочкой Ø125 мкм;
c. Измерено для одномодового волокна, подготовленного с помощью скалывателя серии LDC401 или другого подходящего оборудования для подготовки волокна;
d. Зависит от геометрии конуса;
e. Скорость сужения сильно зависит от типа используемого процесса. 1 мм/с - типичная скорость для стандартного процесса сужения.
Обучающие видео:
|
Установка нагревательного элемента Процесс обжигания нового нагревательного элемента
Инструкция по установке пластин держателя
|
Центрировка нагревательного элемента
Процесс нормализации нагревательного элемента
Инструкция по установке подвижной пластины
|
Процесс сварки (SM и MM волокон)
|
Поставщик
|
Thorlabs |
Оплата продукции производится по безналичному расчету на основании счета либо договора поставки. Компания АЗИМУТ ФОТОНИКС принимает участие в конкурсных торгах (электронных аукционах) на выполнение заказов от бюджетных организаций. Для бюджетных организаций предусмотрена работа с частичной предоплатой в рамках договоров по ФЗ.
Доставка оборудования и компонентов во все регионы России осуществляется транспортными компаниями (Major Express, Гарантпост, СДЭК) с обязательным соблюдением требований к транспортировке и хранению, также возможен самовывоз из нашего офиса в Москве. Условия отправки груза в страны СНГ и ЕАЭС необходимо уточнять отдельно у специалистов нашей компании.
